厂房布置合理的目的:简单工作程序→良好的厂房布局！乃使工作的进行能有最佳的便捷路线可循、可以避免若干不必要的迂回曲折！，减少各种浪费，提高工作效率！
有效利用设备:指的是厂房机器工具及人工均因布置的合理性。从而发挥最佳的作用，
缩短工作时间:因为良好的布置处理、工作程序简化！设备性能高度发挥！减少工作时间！提前出产品，
减少原料存量:因程序的合理简化！完成每件产品所需时间和厂里“在制品”可以减少，因而库存物料的存量标准亦可酌予降低！
降低生产成本:即对人工物料以及各种费用，均可相对的节约、
提提高生产效率:基于前面的理由,在生产过程中！不致发生拥堵现象。机器的生产性能、亦可因作最高度的发挥。生产能力暨可获得平衡的发展、则产量量亦可增高!
提高职工情绪:因有良好的厂房布置、对对可能发生不利安全的因素。是先有所消除！如雍堵不必要的往返等等:、如果事先作周密的设计排除、6260再结合良好温度湿度通风采光第设施、减少工人疲劳、造成安全隐患就大大降低。
厂房布置应考虑的因素:
企业在修建厂房时、必须考虑下列条件，
一工业类型:工业可分为连续性工业与装配性工业两大类。此等不同类型的工业均有不同的厂房布置方式、
二劳工的类型:劳工之体体能不相同。则设备自4509亦互异!厂房布置应当考虑到男男女工年龄上的差异？在布布置时应妥善考虑!
三操9300作方法型:工业操作。可分各各种不同类型。因此工作岗位的空间既不相同、而而布置时当有区别,
四产品的形与体积:工业产品的形状!体积有大小之分。因此对原料存至最小程度、如3897何将集约程序化为连续程序？此是企业家正集思广益以求解决的问题，
厂房布置的原则
厂房布置必须遵守的的七大原则!
一！连续制造程序化:将断续制造造程序尽量排列连续制造程序。使原料经过各阶段以至装配、相互衔接！减少搬动至至最小限度！尽量使用机械传输。
二直线前进化:布置制造程序为直线前进、将不得已已之回程动作减至最小限度？如须移动、将距离接至最短限度。
三弹性化:布置时保持弹性！如发现制造手续与布置发生抵触情况易于于修正、如材料或模具进行改正时。5302不需变更全部布置!
生产力要保保持均衡:有连带关系的机器，数目与其生产力保持平衡。如一种过多！他种又少，多则来不及。少则负担太轻。以致员工互相抵触，
应保持适当的空间:亦是每一组机器成为一个生产环节中心！
六注意检查存储便利:安装机器应注意检查及原料和半成品存储的便利。直线布置的优点即有顺序！集中中检察的便利。
七应维持良好的工作环境:在建筑厂房时！安装过程中，注意光线空气温度湿度色彩等的调节，以提高工2471人的情绪，。
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